Duyurular
  • HABERLER
  • TEKNİK BÜLTENLER
  • FUARLAR
  • MAKALELER
  • 03 06 2014
    Preslerde SIFIR Hata İle Parça Üretimi ve Hurda Maliyetlerinin Düşürülmesi
    Geçmiş ve Sorunlar
    Eskişehir'de yerleşik Türkiye'nin en büyük beyaz eşya üreticelirinin birinde, dakikada 300 vuruş yapabilen preslerinde;

    -Zımbaya ve kalıba sıkışan çapaklardan dolayı hurda maliyetlerinin yüksek olması.
    -Presin üst kalıbından düşen parçalar yüzünden, bütün istasyonlardaki zımbaların kırılması ve hurda maliyetinin yüksek olması.
    -Ufak zımba çatlaklarının büyümesi ve zımba maliyetlerinin yüksek olması.
    -Operatörün sürekli presi kontrol etme gereksinimi.
    -Prosesin kontrolsüz ilerlemesi ve operatörün insiyatifinde olması.
    -Yeni kalıplarda ayar sürelerinin uzun olması.
    -Rulo açıcıdan kaynaklı hataların kontrol edilememesi.

    Üzerine çalışmalar yapılmıştır.
    Özelikler ve Faydalar
    -Brankamp teknolojisi ile üretilmiş ultra emission, akustik ve kuvvet sensörleri ile presinizdeki titreşime ve ses seviyesine bağlı olarak prosesi monitörize edebilme.
    -Hafızasına 200 kalıp ve iş parçası kaydedebilme.
    -Kalıbınızın son vuruşunu hafızaya alıp, tekrar bağlandığında ayar süresini minimize etme.
    -Dışarıdan kullanılabilecek endüktif ve kapasitif sensörler ile entegre olabilme.
    -Son 90 gündeki duruşları, ayarları ve çalışma zamanını hafızasına kaydedebilme ve duruş sebeplerini gösterme.
    -Optimizer özelliği ile zamanla oluşan kuvvet farklılıklarını algılayabilme ve gereksiz yere presinizi durdurmama. Örnek; Sac tolerans farkını algılayıp durdurması.
    -Adaptasyon özelliği ile presinizde gereksiz gördüğünüz duruşların tekrar durmamasını sağlama.
    Sonuç
    Brankamp'a yatırım yapılarak;

    -Brankamp'ın zımbaya ve kalıba sıkışan çapakları yakalamasından dolayı hurda maliyetleri düşürüldü.
    -Zımbanın ucunda oluşan ufak çatlaklar büyümeden yakalandı ve zımba maliyetleri düşürüldü.
    - Zımbaların aşınma seviyesini uzun vadede Trend  özelliği ile izlendi.
    -Prosesteki son 90 gündeki her bir duruş, çalışma setup sürelerini görüntülenebildi.
    - Kalıp değişim sürelerini en son çalışma yüklerini hafızasına alarak, ayarın eskisine göre daha kısa süre yapılmasını sağladı.
    -Operatör için daha esnek çalışma imkanı sağladı.
    -Prese encoder ve çeşitli fotosel sensörler yerleştirilerek rulo açıcının adımları monitörize edildi.
    3-S Mühendislik Müşavirlik San. Ve Tic. A.Ş.
    Yukarı Dudullu Bostancı Yolu Cd. Keyap Çarşı
    No: 85 E2 Blok 34775 Ümraniye/İstanbul
    Tel : 0 216 527 4784       Fax : 0 216 527 4788
    info@3-s.com.trwww.3-s.com.tr
    Bültenler İçin Mail Listemize Kayıt Olun
    Gönder
    Facebook - Potenza Twitter - Potenza Linkedin - Potenza